镁合金作为现在*轻的商用金属结构材料之一，具有低密度、高比强度、高比刚度，良好的电磁屏蔽能力、机加工性能和易于再生利用等一系列的优点，在航空航天、海洋、汽车、电子等领域受到广泛应用。另一方面，镁合金具有较低的电极电位，化学性质较为活泼，在大部分溶液中容易发生腐蚀，可应用于特定的工业领域。但常温下镁合金的腐蚀速度不高，不能满足工业应用需求。通过合金化方法，提高镁合金的腐蚀速度，有着极为重要的意义。

中国低渗透油气资源丰富，具有很大的勘探开发潜力，未来油气产量的稳产、增产将更多地依赖于这些低渗透非常规油气资源。这些油气资源大多分布于不同深度的地层中，开发这些非常规油气资源必须依靠水力压裂等储层改造工艺技术。在水力压裂技术中，不同层段间需使用封隔工具(如压裂球、桥塞)分隔后逐层进行压裂改造，待所有层段施工完成后再将封隔工具返排出，以便打通井道实现油、气的开采。

目前，常用封隔工具大多由钢材制得，存在钻铣困难、耗时长、钻后粉末、碎块不易返排等缺点。因此开发出了复合材料，尽管解决了比重大的问题，但是因为不能完全溶解，存在易卡堵通道的问题，而且原材料生产与加工需依赖进口，费用昂贵。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种功能性快速可溶稀土镁合金材料，保证其具有优良的力学性能，且能够在相应溶液中实现快速溶解。

一种功能性快速可溶稀土镁合金材料，所述镁合金组成为mgagdbyczrdniemfng，其中m为ga、in元素中的一种或两种元素的组合，n为al、mn、ca、zn、cu、sn、sr、li、la、ce、pr、nd、ge、ag、si等元素中一种或一种以上的任意组合。

其中公式mgagdbyczrdniemfng中b的重量百分比为0.1-15％，c的重量百分比为0.1-10％，d的重量百分比为0.1-5％，e的重量百分比为0.1-10％，f的重量百分比为0.1-10％，g的重量百分比为0-20％，a为余量，a+b+c+d+e+f+g＝100。

如上所述一种功能性快速可溶稀土镁合金材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)预处理：按重量百分比称取所需原料，并将金属表面氧化层用砂纸打磨掉。

(2)熔炼浇铸：将预处理后的原料放入石墨坩埚中，在电阻炉中加热熔化，并搅拌混合均匀，浇铸后得到铸锭；

(3)均匀化处理：将所得铸锭在一定温度下保温一段时间；

(4)热挤压：将所得铸锭在一定温度下进行热挤压，得到合金棒材；

(5)时效处理：将挤压所得的合金棒材在一定温度下进行时效处理。

进一步地，步骤(2)的熔炼浇铸过程，先将纯镁加入到坩埚中熔化，熔化过程中需使用sf6+co2气体保护，随后将熔体温度升至700-710℃加入其他纯金属及中间合金，待全部熔化后进行搅拌和扒渣，将熔体温度升高到730-750℃，保温10-30min，之后降温至700-710℃进行浇铸，浇铸模具采用水冷铜模。

进一步地，步骤(3)均匀化处理，保温温度范围为400-530℃，时间为10-40h。

进一步地，步骤(4)热挤压过程，挤压温度为350-450℃，总变形量为60-90％。

进一步地，步骤(5)时效处理，温度范围为160-250℃，时间为10-200h。

本发明旨在提供一种功能性新型可溶解镁合金材料，材料强度高，塑性好，可快速溶解，可广泛用于石油开采领域。相比于钢材及复合材料，其能完全溶解，不存在易卡堵问题，不存在二次下钻问题，可降低生产成本，主要用在压裂井下工具构件，如压裂球、球座、封隔器、桥塞等制造上。