聚乙醇酸(PGA)，又称聚羟基乙酸，是一种单元碳数*少、具有可完全分解的酯结构、降解速度*快的脂肪族聚酯类高分子材料。它由乙醇酸由正常人体在新陈代谢过程中产生，是一种可完全降解的高分子材料，被广泛应用于医用缝合线、药物控释载体、骨折固定材料、组织工程支架、缝合补强材料等领域。

PGA与塑料、橡胶等传统高分子材料不同，既具有良好的阻水阻氧特性，又易在遇水遇氧条件下分解。PGA材料在使用到一定时间后逐渐降解，并*终变成对人体、动植物和自然环境无害的水和二氧化碳。根据公开报道，在堆肥条件下，PGA能在一个月内被自然界中的微生物分解为水和二氧化碳;在野外或海水条件下，PGA也能快速降解为水和二氧化碳。

聚乙醇酸可制成一次性勺子、刀叉、塑料袋等生活用品，应用于食品、饮料、医药包装等领域。因其具备良好的生物相容性和较高的机械强度，在医用手术缝合、地下非常规油气开采等高端领域也具有广泛应用空间。

近年来，日本、美国等发达国家积极开发聚乙醇酸(PGA)、脂肪族聚酯(PCL)等新型石油基可降解塑料。其中，PGA产品由于具有较好的气体阻隔性、生物相容性和可降解性，在医用缝合线、组织修复等领域具有较好的应用前景。

国际上主要通过乙醇酸、乙醇酸酯、乙交酯等原料在催化剂作用下缩聚而成，工艺技术路线以乙交酯开环聚合法为主。近年来，我国PGA技术研发取得积极进展。2010年，煤基合成气制取PGA技术取得突破，上海浦景化工公司2018年在内蒙古包头开工建设相关项目。

2021年算是中国聚乙醇酸(PGA)行业发展元年，中石化等企业纷纷布局聚乙醇酸(PGA)生产项目，推动国内PGA市场发展进步。在2021年之前，中国PGA需求主要依赖于进口。截止到2022年7月14日，我国聚乙醇酸(PGA)行业产能共计0.48万吨。其中，2018年我国PGA产能达到了0.33万吨/年。

随着经济的发展、消费升级以及快递业和外卖等行业的快速发展，塑料已成为我们日常生活中的必需品，如快递包装、外卖打包盒、超市购物袋等。随着塑料的消耗量不断增长，带来的环境污染问题日益显现，对人类的健康和生态环境带来极大的危害。

聚乙醇酸可降解材料还具有全生物降解、高生物相容性、高机械性能及高阻隔性能等诸多优点，可在土壤、海水等环境中完全无害降解。在全球“限塑”“禁塑”环保要求日益苛刻的大环境下，是理想的一次性塑料制品替代品。

解决白色污染问题，需要使高分子材料产业进入循环经济模式，包括“生物循环”和“技术循环”两种模式。“生物循环”是指高分子材料在使用后，在生物酶和其他因素的作用下完全降解为二氧化碳或(和)甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐，以及新的生物质。

传统的乙醇酸生产工艺为羟基乙腈酸性水解法，毒性大、成本高，这些因素使得PGA作为一种极具价值的可降解塑料，一直未能实现大规模生产。

国内煤制乙二醇行业的大发展，使草酸二甲酯(DMO)大规模生产PGA成为可行的工艺路线。主要有两条工艺路线：**种是直接缩合聚合法，乙醇酸甲酯(MG)在催化剂的作用下，经加热脱醇，直接缩聚合成PGA，但产品分子量低;第二种是开环聚合法，乙醇酸甲酯(MG)水解制乙醇酸，乙醇酸制中间产品乙交酯，乙交酯开环聚合成PGA。

PGA在市场导入期的主要应用是油气开采领域的压裂球和可溶性柱塞等材料等领域，成长期的应用推广应在降解塑料领域，发挥其阻隔性好等优势，应用于医学材料、油气开采、农林业生产、包装材料、一次性环保用品等方面。与PBS、PBAT、PLA等材料相比，PGA具有成本优势和很好的竞争力。

PGA材料结晶度高、熔点高，在高温下又易降解，加工应用存在技术门槛。针对PGA材料的不足，一是可以考虑在生产PGA时引入少量丙交酯进行聚合;二是开展下游应用开发，开发PGA下游制品的配方。

为加快推动PGA产品研发与应用，降低产品成本，拓展市场应用领域，中石化、国家能源集团、神华榆林能源化工、上海浦景化工等企业，积极探索通过开展强强合作，整合优化资源，增强优势互补，共同推动加快产业化进程，促进我国可降解塑料产业高质量发展。

PGA作为性能优异的可降解塑料，煤化工加工路线产业化技术突破后，可依托国内煤制乙二醇产业基础和成本优势，充分利用国家可降解材料相关政策支持，并根据市场需求加强改性研究和下游市场拓展，未来有极大可能成为替代PP、PLA部分领域的通用型材料。

本报告由中研普华的资深专家和研究人员通过长期周密的市场调研，参考国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、行业协会、中国行业研究网、全国及海外专业研究机构提供的大量权威资料，并对多位业内资深专家进行深入访谈的基础上，通过与国际同步的市场研究工具、理论和模型撰写而成。全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。让您全面、准确地把握整个聚乙醇酸行业的市场走向和发展趋势。