镁及镁合金挤压工艺由以下指标确定:挤压方法、铸锭尺寸、温度范围、挤压速度、挤压系数、接触摩擦的形式、力能参数以及模孔形状以及镁合金的相图、再结晶图、塑性变形图等，通过反复试验对比和大量生产统计数据的分析后，选择并确定*佳工艺参数，以保证挤压过程高产、优质、低成本和高效益地顺利进行。可根据镁合金品种、产品形状与规格、挤压条件等选择合适的挤压工艺。

 镁合金型材挤压特点：

         镁及镁合金的挤压工艺与铝合金的挤压工艺大致相同，主要的区别有以下几点:

         (1)加热方式:镁合金只允许在空气电阻炉中加热;而铝合金可在空气电阻炉或感应炉中加热。

        (2)挤压温度:镁合金挤压温度稍低，为防止镁锭燃烧，各种镁合金允许加热的*高温度为470℃;而铝合金的*高加热温度可达到550℃。

        (3)挤压速度:镁合金挤压速度*高可达20 m/min，比硬铝合金的快，但仅为软铝合金挤压速度的1/3左右。

       (4)模具尺寸:镁合金热挤压材的收缩率比铝合金的大，而且模具承受的变形抗力大，模具设计时要求承受更大的挤压力，并千方百计减少金属挤压时的变形抗力。

        (5)张力拉矫:镁合金挤压材要在加热到100℃～200℃条件下拉矫，这需要专用设备;而铝合金挤压材可在室温拉矫。

       镁合金挤压型材应用：

       (1）壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。

       (2）支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架。

      (3)镁合金散热器型材、镁合金LED支架、镁合金户外用品、镁合金打火石、镁合金婴儿车管件、镁合金无人机支架等。

      大家都知道如今镁合金的应用越来越广泛，生活中也可以见到很多镁合金型材，那么到底什么是镁合金型材呢？镁合金网小编这就给大家解释一下，镁合金挤压型材是指通过卧式挤压机，将金属棒坯用推力从模具中挤出成型，可挤出外观尺寸与产品实际尺寸而省去再加工的麻烦。

镁及镁合金挤压工艺由以下指标确定:挤压方法、铸锭尺寸、温度范围、挤压速度、挤压系数、接触摩擦的形式、力能参数以及模孔形状以及镁合金的相图、再结晶图、塑性变形图等，通过反复试验对比和大量生产统计数据的分析后，选择并确定*佳工艺参数，以保证挤压过程高产、优质、低成本和高效益地顺利进行。可根据镁合金品种、产品形状与规格、挤压条件等选择合适的挤压工艺。

         镁合金型材挤压特点：

         镁及镁合金的挤压工艺与铝合金的挤压工艺大致相同，主要的区别有以下几点:

         (1)加热方式:镁合金只允许在空气电阻炉中加热;而铝合金可在空气电阻炉或感应炉中加热。

        (2)挤压温度:镁合金挤压温度稍低，为防止镁锭燃烧，各种镁合金允许加热的*高温度为470℃;而铝合金的*高加热温度可达到550℃。

        (3)挤压速度:镁合金挤压速度*高可达20 m/min，比硬铝合金的快，但仅为软铝合金挤压速度的1/3左右。

       (4)模具尺寸:镁合金热挤压材的收缩率比铝合金的大，而且模具承受的变形抗力大，模具设计时要求承受更大的挤压力，并千方百计减少金属挤压时的变形抗力。

        (5)张力拉矫:镁合金挤压材要在加热到100℃～200℃条件下拉矫，这需要专用设备;而铝合金挤压材可在室温拉矫。

       镁合金挤压型材应用：

       (1）壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。

       (2）支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架。

      (3)镁合金散热器型材、镁合金LED支架、镁合金户外用品、镁合金打火石、镁合金婴儿车管件、镁合金无人机支架等。