镁及镁合金具有质轻、导热导电性好、阻尼减震、电磁屏蔽等诸多优点，在交通、通讯、电器和航空航天等领域具有广阔的应用前景。然而，由于镁合金板材具有的密排六方(HCP)晶体结构的特点，室温下独立滑移系少，导致室温塑性低，变形加工困难，已成为阻碍镁合金材料大规模应用的瓶颈问题。本文就来看下镁合金板材的的可成型性能。

镁合金板材塑性变形的可成型性，镁合金的塑性成型的主要方法有挤压，轧制，锻造以及等温和超塑成型等，他的塑性成型取决于两个相互独立的因素，即材料本性和塑性变形时的受力状态。材料变形时的受力状态是某加工公益所特有的，与材料自身特点无关。如挤压变形材料在变形区域承受三向应力状态，这有利于材料的塑性变形，即材料在这种变形条件下具有较好的成型性。同样，轧制时通过轧制道次的合理设计，锻造时锭坯受力的合理设计（实现闭式模锻或近闭式模锻），都可以优化镁合金在变形过程的应力分别，发挥变形区域压应力对材料成型性的积极作用。

镁合金板材的的可成型性能。取决于合金的显微组织，化学成分，预加工历史和对加工温度、应变速率和应变的响应。这种响应可以采用流动应力随温度应变速率和应变的变化曲线来表征，或者用基数学方程来表达。